Фильм об Учебном центре

Директор учебного центра Зайцева Елена Игоревна Зайцева Елена Игоревна
Директор Учебного центра Группы ПОЛИПЛАСТИК

Одно из наших приоритетных подразделений — образовательный центр, где можно пройти профессиональное обучение монтажу трубопроводов из пластика, правильным подходам к сварке. В учебном центре (УЦ) со слушателями работают лучшие кадры компании. Ученики могут пользоваться современными профильными лабораториями, парком сварочного и монтажного оборудования, нашей информацией и собственными наработками.

Фото Титова Титов Петр Николаевич
Директор департамента информационной политики и развития

Группа ПОЛИПЛАСТИК активно развивает направление Учебного центра, вкладывая в него средства и неограниченно предоставляя собственную продукцию для отработки практических навыков.

Учебный центр ООО «УК «Группа ПОЛИПЛАСТИК» является членом ассоциации сварщиков полимерных материалов

Ассоциация сварщиков полимерных материалов (АСПМ)

Образование

Современные образовательные методы и технологии

Наши образовательные программы и аттестация сварочного производства базируются на двадцатилетнем опыте педагогической работы и практики. Руководствуясь знаниями и наработками в области полимерных трубопроводов, мы создали масштабную методическую базу для профессионального обучения. В ней — весь опыт проектирования, монтажа, эксплуатации и сварки полимеров, которые мы подкрепляем прогрессивными методами донесения информации до слушателей. Это:

  • визуальный материал — электронные презентации, обучающее видео, наглядные пособия (в том числе из уникальной коллекции труб и деталей УЦ);
  • аудиоматериал — лекции преподавателей УЦ;
  • письменные материалы — результат конспектирования информации слушателями;
  • учебные материалы — авторские методические пособия, программы профобучения, лежащие в фундаменте квалификационных нацстандартов, книги, каталоги, отраслевые журналы;
  • практическая отработка — обучение сварке полиэтилена, монтажу труб для закрепления теории и приобретения устойчивого навыка самостоятельной профессиональной деятельности.



Полезно знать

Группа ПОЛИПЛАСТИК предоставляет клиентам всесторонний сервис и комплексное техническое сопровождение. Качество нематериальной составляющей сотрудничества — ключевая характеристика лидера рынка. Наша компания, работая в рамках системного подхода, укрепила позиции в профильной сфере и подтвердила свой профессионализм и репутацию надежной партнерской организации.



Монтаж пластиковых труб

Вопросам монтажа или установки пластиковых труб всегда уделяется особое внимание, т.к. именно от него во многом зависит долговременная работа инженерной системы. Известно, что любую даже самую современную и надежную трубу можно дискредитировать неправильным монтажом, и система не будет работать так, как от нее требуется.

Сразу оговоримся, что сам термин «пластиковые трубы» не совсем корректен, однако им повсеместно пользуются монтажники. Пластиковыми бывают скорее лыжи или банковские карточки. А вот по отношению к трубам правильнее использовать определение «трубы из полимерных материалов». Однако здесь мы будем использовать привычный строительный сленг.

Итак, монтаж труб всегда будет определяться в первую очередь материалом трубы, а потом уже и следующими факторами:

  • целевым назначением трубопровода и его гидравлическими параметрами (напорные холодного и горячего водоснабжения, теплофикации (отопления), безнапорные или напорные водоотведения, в том числе канализации);
  • типом формируемой системы – наружная или внутренняя (в домах/зданиях/сооружениях);
  • наружным диаметром и SDR (или трубной серией);
  • наличием/отсутствием соединений с трубопроводами из других материалов, распределительных (смотровых) колодцев;
  • способом прокладки (для наружных сетей);
  • климатическими условиями и др.

В СНиП 2.04.01-85* обозначено: «Выбор системы следует производить в зависимости от технико-экономической целесообразности, санитарно-гигиенических и противопожарных требований, а также с учетом технологии производства». При обучении монтажу пластиковых труб внимание слушателей всегда обращается на основные критерии выбора труб из того или иного полимерного материала:

  • Нормативный срок службы
  • Диапазоны изменения рабочих температур транспортируемого продукта и окружающей среды
  • Максимальное рабочее давление
  • Специальные технические требования (в т.ч. по среде). Критерии надежности, обусловливаемые условиями поставки, хранения, прокладки трубопровода, включая свойства транспортируемого продукта
  • Диаметр трубопровода, обеспечивающий пропуск необходимого количества вещества в допускаемом диапазоне скоростей.

Все сети водоснабжения, теплоснабжения, водоотведения делят на наружные и внутренние, однако по факту это определяет только способы укладки трубопроводов. Благодаря гибкости и эластичности полимерных труб их укладка в наружных сетях может выполняться как цельными плетьми из бухт (обычно диаметром до 110мм) от колодца до колодца или ввода в здание, так и отдельными отрезками 6-12 м (хлыстами) – обычно от диаметра 125 мм и выше. Кроме этого, при монтаже пластмассовых труб используются следующие способы прокладки: горизонтально-направленное (наклонно-направленное) бурение – ГНБ, ННБ, релайнинг, укладка и запахивание трубы специальным плугом, протягивание новой пластмассовой трубы в старый трубопровод с его разрушением и без разрушения, бесканальный траншейный способ, по поверхности грунта (наземно) с обсыпкой, надземно или под водой с использованием специальных пригрузов и т.д.. Причем все соединения труб из полимерных материалов в плети, как правило, выполняется до укладки, что позволяет уменьшать ширину траншей при бесканальной прокладке и снижать объемы, трудоемкость, продолжительность и стоимость земляных работ.

Все соединения при монтаже пластиковых труб можно разделить на разъемные и неразъемные. Укрупненно можно выделить следующие группы в этих соединениях:

Безусловно, данные способы соединения можно добавлять новые виды, т.к. вариаций множество, и у многих западных фирм есть свои «ноу-хау», однако в целом ориентироваться можно на эту градацию.

Так, например, монтаж трубопроводов из полипропилена рандом-сополимера (PP-R) осуществляется как правило в раструб, при этом вручную этот монтаж возможно осуществлять только до диаметра 63 мм и то с приложением значительных усилий. Трубы больших диаметров сваривать в раструб можно только при использовании специальных аппаратов. Максимальный диаметр здесь ограничен 110мм. Встречаются случаи стыковой и электромуфтовой сварки обозначенных труб, но значительно реже.

Монтаж раструбных компенсационных соединений с уплотнительными кольцами – это область работы с трубами из полипропилена гомополимера (PP-H) - внутренняя канализация, и трубами из непластифицированного ПВХ (PVC-U) – наружная и внутренняя канализация.

В то же время наружные сети из многослойных труб в гофрированной оболочке, как раструбные, так и безраструбные часто приходится соединять контактной сваркой встык и газовой прутковой сваркой, а также с помощью фланцевых соединений при переходе на трубы из других материалов или подключении регулирующей арматуры.

На текущий момент компрессионные разъемные соединения перекрывают диаметры от 16 до 110 мм, а соединения фланцами – от 63 до 1600 мм, неразъемные соединения электродиффузионными муфтами с закладными нагревателями реально использовать при монтаже пластиковых труб диаметров от 16 до 2000 мм, а контактная сварка встык обеспечивает требуемую прочность соединения при монтаже пластиковых труб из полиэтилена в диаметрах от 63 до 1600 мм. Монтаж пластиковых труб из ПВХ диаметром более 50 мм и толщиной стенки не менее 4 мм в напорных системах с неразъемными соединениями осуществляется только газовой прутковой сваркой, как стыковой, так и раструбной с использованием электрических или газовых горелок с подачей воздуха или азота, с соответствующей подготовкой и наложением швов.

При монтаже пластиковых труб диаметрами свыше 63 мм в тяжелых условиях, не допускающих применения сварки, при подключении к трубопроводам из других материалов и подсоединении запорной/регулирующей арматуры часто используют фланцевые соединения.

Действующие нормативные документы устанавливают минимальную глубину прокладки трубопровода при монтаже пластиковых труб, расстояние межу осями плетей, расстояние между опорами при наземной и подводной прокладке, сортаменты труб ПЭ, ПП, ПВХ, допустимые радиусы изгиба плетей и т.д.

На текущий момент монтаж пластиковых труб из полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида с подземной прокладкой принято осуществлять для напорных сетей, где происходит компенсация внешних деформаций внутренним давлением транспортируемой среды, на глубине не менее метра или в оболочке-футляре из трубы с SDR не более 17, что обеспечивает кольцевую жесткость даже в сравнительно «мягких» полиэтиленовых трубах более 22 кН/м².

Вместе с тем глубина укладки зависит от диаметра напорного трубопровода и глубины промерзания грунта в конкретном климатическом районе (условное исключение составляют многослойные гофрированные и предизолированные трубы марок ИЗОПРОФЛЕКС, Корсис ПЛЮС, и гофрированные нержавеющие трубы Касафлекс).
Укладку трубопровода в траншеи ведут с учетом конкретных условий эксплуатации, подготовкой основания и обсыпкой, не допуская попадания в обсыпку крупных включений, способных повредить трубу (для гофрированных труб крупность фракций обсыпки определяется расстоянием между гофрами).

Толщина уплотняемых слоев и число трамбовочных проходов находятся в зависимости от качественного состава грунтов.

Монтаж пластиковых труб следует производить только после проведения тщательного входного контроля труб и соединительных деталей. Перед сборкой трубопроводов необходимо тщательно проверить наличие сертификатов на материалы и оборудование, маркировку труб, соответствие основных размеров и параметров нормативным документам, отсутствие повреждений на поверхности труб, соединительных частей, оборудования. Кроме того необходимо учитывать и климатические факторы. Установка пластиковых труб рекомендована в том случае, если температура воздуха на улице не опускается ниже отметки +5 0С. Если же проводится замена пластиковых труб в системе «теплых» полов, то данная процедура проводится только в хорошо отапливаемых помещениях при комнатной температуре.

Крепление пластиковых труб между собой должно обязательно соответствовать технологическим правилам, что напрямую влияет на надежность стыка и отсутствие протечек в будущем. Если прокладка пластиковых труб проводилась с учетом всех вышеописанных норм и правил, то вы получите в свое распоряжение надежную и долговечную систему, которая будет стабильно работать в течении всего срока службы (не менее 50 лет).

На прочность и надежность соединений труб из полимерных материалов (сварного шва), ко¬торые не должны уступать прочности и надежно¬сти материала трубы, при сварке встык и с помощью деталей с закладными нагревателями сильно влияет уровень и техническое состояние приме¬няемого оборудования, профессионализм свар¬щика, условия работы и культура производства строительной организации.

Огромное значение при монтаже труб имеет уровень квалификации монтажников, сварщиков, а также контролеров. Это известно во всем мире и находит отражение в специальных требованиях к подготовке соответствующих категорий работников. Обучение монтажу пластиковых труб можно пройти в профильных учебных центрах, например, в Учебном центре «Группа ПОЛИПЛАСТИК» и его отделениях по всей РФ.

Поскольку объемы применения полиэтиленовых труб намного превышают объемы применения труб из полипропилена, ПВХ и др. полимерных материалов, то значительное место в программах обучения монтажу пластиковых труб занимают вопросы сварки.

Надо отметить, что накопленный литературный опыт в данном вопросе, а также современная нормативная база не дает возможность в полной мере разобраться во всех тонкостях сварки полиэтиленовых труб. Только в специализированных центрах подготовки и аттестации НАКС можно изучить все тонкости и подходы к сварке полимерных труб и систематически проходить там профессиональную переподготовку.

Надо отметить, что данная отрасль бурно развивается, появляются новые подходы к обучению по монтажу пластиковых труб, новые нормативные документы.
Опыт показывает, что те строительные и эксплуатационные компании, которые предпочитают держать руку на пульсе, заботятся о своей репутации и настроены на развитие, уделяют серьезное внимание вопросам подготовки своих кадров, своевременно их обучают и аттестовывают, что напрямую сказывается на качестве выполненных работ.