- О компании
- Пресс-центр
- Продукция
- Документация
- Учебный центр
- Услуги
- НИИ
- Проекты
- Контакты
В мае 2025 года «Иркутский трубный завод», входящий в структуру Группы ПОЛИПЛАСТИК, стал участником федерального проекта «Производительность труда». Это позволит предприятию повысить эффективность производства.

«Иркутский трубный завод» – один из крупнейших производителей полимерных труб в Восточной Сибири. Предприятие расположено в Ангарске и занимает площадь более 15 гектаров.
На заводе работает 220 человек. В активе – 10 технологических линий по выпуску трубной продукции, участок производства предварительно изолированных труб и фасонных изделий, участок по производству нестандартных изделий, складской комплекс вместимостью до 6 000 тонн продукции, испытательная лаборатория.
В производстве используется полимерное сырье отечественного происхождения. Завод выпускает полимерные трубы для водоснабжения, водоотведения и газораспределения. География поставок охватывает территорию Сибирского федерального округа и других регионов РФ.
В марте текущего года на заводе был начат выпуск импортозамещающей трубной продукции для нефтегазовой промышленности – гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) ПОЛИФИБРОН. Инвестиции Группы ПОЛИПЛАСТИК в создание нового производства превысили 500 млн рублей.
Заместитель министра экономического развития и промышленности Иркутской области Марина Петрова вхождение завода в федпроект: «Этой весной предприятие открыло новый цех по выпуску гибких полимерных армированных труб. Комплектующие и сырье, из которого их изготавливают, российские, поэтому производство является импортозамещающим. Уверена, что технологии бережливого производства и другие механики нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», частью которого является федпроект «Производительность труда», поспособствуют быстрому росту объемов производства новой и проверенной годами продукции».
В рамках проекта на заводе определен пилотный поток – участок по производству гладкой трубы на линии №2. Текущий этап сфокусирован на производственной практике сотрудников. После завершения теоретического обучения персонал приступит к картированию материальных и информационных потоков на линии и детальному анализу производственных потерь – простоев, брака, переналадки. Следующий этап – разработка и внедрение мероприятий по устранению выявленных потерь – запланирован на начало августа 2025 года.
«Мы вступили в федеральный проект «Производительность труда», чтобы максимально раскрыть внутренние резервы завода, внедрить передовые практики бережливого производства и повысить конкурентоспособность нашей продукции. Основные цели – снижение производственных потерь, оптимизация процессов на пилотном участке и масштабирование успешных решений на другие направления. Участие в проекте поможет решить ключевые задачи: увеличить выпуск продукции без роста затрат, сократить время переналадки оборудования и минимизировать производственные издержки», – рассказал генеральный директор «Иркутского трубного завода» Вадим Комоско.
Участие в проекте «Производительность труда» позволит предприятию раскрыть внутренние резервы, внедрить принципы «бережливого производства», повысить эффективность и качество выпускаемой продукции.