С 21 по 23 ноября 2019 года на Климовском трубном заводе прошел семинар технических специалистов Группы ПОЛИПЛАСТИК, в котором приняли участие руководители и главные инженеры производственных предприятий Группы.
За три дня участники семинара обсудили большой круг вопросов, касающихся изготовления различных видов полимерной трубной продукции, разработки и внедрения новинок, реализации проектов с применением полимерных трубопроводов, а также повышения эффективности процессов выпуска, достижения экономии ресурсов, улучшения технического взаимодействия и рентабельности производственных процессов.
В первый день работы семинара участникам были представлены доклады о перспективных направлениях развития рынка полимерных труб и технических требованиях, предъявляемых к трубной продукции, о возможностях и опыте использования вторичного сырья в производстве труб, повышении эффективности производства и опыте применения специальных добавок.
После пленарной части обсуждение технических вопросов переместилось непосредственно на производство – в цехах КТЗ состоялись круглые столы по отдельным темам, касающимся технологии производства гофрированных и гладких труб, соединительных деталей и колодцев.
.jpg)
Второй день семинара открылся докладом о планах обновления парка производственного оборудования на предприятиях Группы в ближайшие три года и об инвестиционных проектах 2020 года.
Представители заводов Группы рассказали о достижениях в области энерго- и ресурсосбережения, оптимизации и повышения эффективности производства, опыте освоения новых видов продукции.
В завершение второго дня работы состоялось обсуждение итогов взаимодействия в рамках технологического портала, информации, полученной в ходе тематических круглых столов и предложений по улучшению взаимодействия технических специалистов.
Центральным событием завершающего третьего дня семинара стал круглый стол, модератором которого выступил генеральный директор Группы ПОЛИПЛАСТИК Мирон Исаакович Гориловский. В ходе открытой дискуссии состоялось обсуждение итогов выполнения решений семинара 2018 года и программ, намеченных в 2019 году.
Во время состоявшейся дискуссии был затронут вопрос о внедрении механизма стимулирования персонала заводов за экономию сырья, учет экономии сырья в базе 1С ERP при определении себестоимости выпускаемой продукции. Также был проанализирован вопрос формирования стоимости электроэнергии и возможных способов ее экономии.
Мирон Исаакович проанализировал выполнение планов производства по выпуску гладкой и гофрированной трубы, затронул вопрос о предстоящих корректировках бюджетов, необходимости грамотно минимизировать расходы на производство в зимний период. Затем были кратко обрисованы возможные сценарии развития производственной деятельности ПОЛИПЛАСТИКа в зависимости от того, какой прогноз роста рынка на 2020 год – базовый, положительный или негативный – воплотится. Положительным стимулом может стать выгодная конъюнктура цен на сырье и выделение существенного бюджетного финансирования в рамках реализации утвержденных нацпроектов.
Был затронут вопрос о показателях реализации продукции. По словам генерального директора, в целом задача повышения рентабельности продаж была достигнута, объемы реализации немного не достали до плановых, но зато удалось достичь повышения объема продаж инновационной трубной продукции с более высокой маржинальностью.
Среди важных тем, касающихся оптимизации производственной деятельности и снижения затрат, были обсуждены вопросы экономии материалов и электроэнергии, увеличения скорости производства полиэтиленовых труб, перехода на автоматизированную систему учета произведенной продукции и пр.
Мирон Исаакович рассказал о том, какие новые виды продукции разрабатываются предприятием сегодня, какие технологии планируется внедрить в производство. В частности, рассматривается вопрос возможности существенной диверсификации производства трубной продукции на основе ПВХ на Новомосковском заводе полимерных труб.
В течение трех дней интенсивного профессионального общения специалисты заводов Группы ПОЛИПЛАСТИК приобрели много полезной информации, обменялись опытом с коллегами, получили рекомендации и советы по решению имеющихся проблем, чтобы оптимизировать процессы и достичь экономии ресурсов на своих производственных площадках.
