Сегодня старые материалы стремительно сменяются новыми. Так, весьма актуальным стало повсеместное использование пластика. Из него делают очень многое: трубы, стеновые панели, посуду, украшения… Это неудивительно: он относительно недорогой, из него можно получить материал почти любой структуры – твердый и мягкий, жесткий и гнущийся…
В нашей стране появилось достаточно много заводов по изготовлению пластиковых труб. Несмотря на свою молодость, они уже заняли ключевые позиции на казахстанском рынке благодаря применению европейского опыта, технологий и оборудования.
Одно из таких предприятий было создано год назад в индустриальной зоне Шымкента в рамках государственной программы “Дорожная карта бизнеса-2020″. ТОО “Компания “ЮгПласт” специализируется на выпуске полиэтиленовых труб различного диаметра и назначения. Его продукция востребована практически всеми коммунальными предприятиями региона. В приобретении труб, выпускаемых заводом, заинтересованы многие компании, деятельность которых связана с прокладкой газовых магистралей, водопроводных и канализационных сетей. Такой спрос объясняется хорошим качеством и широким ассортиментом продукции (она рассчитана на разное давление, диаметр может составлять от 77 мм до 630 мм).
- Коммуникации из этих труб можно эксплуатировать на протяжении 50 лет, что в три-четыре раза дольше, чем если бы они изготавливались из обычных материалов, – рассказывает Нурлан Темирбаев, главный технолог ТОО “Компания ЮгПласт”. – Наличие в Южном Казахстане собственного производства труб из полимера позволит полностью заменить изношенные тепловые и водопроводные сети на новые. Наша продукция поможет в ближайшем будущем сэкономить огромное количество тепла и избежать утечек воды.
Сейчас с конвейера завода сходят трубы большого диаметра, предназначенные для строительства магистральных сетей. Сразу со склада их отгружают в ряд районов ЮКО, в соседние Кызылординскую и Жамбылскую области, где они используются на строительстве водоводов и магистрального газопровода. Раньше такую продукцию в южные регионы завозили из Актобе и Алматы, что, безусловно, обходилось дороже.
- На нашем предприятии есть маленькая и большая производственные линии, – поясняет старший оператор Ринат Ержанов. – На маленькой мы изготавливаем трубы диаметром от 75 до 250 миллиметров. Ее мощность – 750 килограммов продукции в час. Большая линия рассчитана на выпуск труб большего диаметра: от 280 до 630 миллиметров. Соответственно и мощность ее выше.
Высококачественные полиэтиленовые трубы для газоснабжения, водоснабжения и напорной канализации здесь изготавливают на новейшем оборудовании немецкой фирмы KraussMaffei Technologies Gmbh, которое соответствует самым современным мировым стандартам. Специалисты из Германии сами занимались монтажом технологической линии и одновременно обучали персонал, который набирали из числа жителей ЮКО. Теперь, когда производственный процесс полностью отрегулирован, местные специалисты обслуживают станки самостоятельно.
Многолетний опыт зарубежного партнера, активно внедряющего научные достижения, и использование новых технологий позволили заводу занять лидирующее положение на рынке. Чтобы всегда держать руку на пульсе, администрация предприятия регулярно организует обучение персонала у лучших специалистов Западной Европы – немецких и австрийских. Постоянно обновляя ассортимент продукции, завод обеспечивает строительный рынок разнообразными трубами высокого качества. Он включен в Реестр отечественных товаропроизводителей АО “Фонд национального благосостояния “Самрук-Казына”.
Производственная мощность предприятия – 6 тысяч тонн в год. Приобретение и монтаж оборудования обошлись ему в 350 млн тенге. Сумма достаточно большая, и, если бы не поддержка в рамках “Дорожной карты бизнеса-2020″, погашать кредит, оформленный в одном из банков под 14 процентов годовых, было бы довольно сложно. Учредители ТОО “ЮгПласт” воспользовались возможностью, предоставляемой государственной программой “Дорожная карта бизнеса-2020″, и оформили заявки на участие сразу в двух ее направлениях – субсидирование процентной ставки по кредитам банков для реализации проектов и частичное гарантирование по кредитам банков, направленным на реализацию проектов. Благодаря государственной поддержке стоимость проекта оказалась намного дешевле.
Сегодня завод работает в три смены, обеспечивая стабильной зарплатой почти три десятка человек. Но здесь не собираются останавливаться на существующих объемах выпуска продукции. Нурлан Темирбаев не скрывает, что в ближайших планах руководства предприятия значится установка третьей производственной линии и, естественно, увеличение выпуска пластиковых труб. Благо проблем с финансированием очередного проекта нет.
