Оформить заказ

Анкета потребителя

 

заполнить

28 октября 2010 года состоялась конференция «Состояние, проблемы, и перспективы применения труб из различных материалов в системах водоснабжения и водоотведения республики Казахстан»

8 ноября 2010

В ходе IV Международной выставки ЖКХ-Экспо-2010 состоялась конференция «Состояние, проблемы, и перспективы применения труб из различных материалов в системах водоснабжения и водоотведения республики Казахстан», организатором которой выступила Ассоциация «Казахстан Су арнасы».

Конференция привлекла внимание множества отечественных и зарубежных специалистов, активное участие в ней приняли представители заводов изготовителей трубной продукции.

Основная тема прозвучавших в ходе конференции выступлений — это, прежде всего, обмен опытом, обсуждение текущей ситуации, вопросы качества при проектировании и строительстве объектов водоснабжения и водоотведения, проблематика применения имеющейся на строительном рынке Казахстана трубной продукции.

Открывая конференцию Индира Черманова, начальник управления развития коммунального хозяйства департамента жилищной политики и ЖКК Агентства по делам строительства сказала, что в Казахстане на сегодняшний день имеется пять заводов изготавливающих полиэтиленовые трубы. Сформировался конкурентоспособный рынок, который позволяет выбирать те, или иные трубы при строительстве или реконструкции объектов.

Но применение новых технологий и материалов в коммунальном хозяйстве пока проблематично. Причина — коммунальные предприятия являются субъектами монополий, тарифы носят социальный фактор, поскольку влияют на жизненный уровень населения и поэтому сдерживаются государством.

Индира Черманова напомнила участникам конференции, что, по поручению Главы государства разработана отраслевая программа «Ак Булак», в которой уделяется большое внимание водоснабжению малых населенных пунктов, прежде всего сельских. Воплощение ее в период с 2011 — 2020 годы позволит кардинально изменить ситуацию в водоснабжении.

— Система бюджетного финансирования не позволяет в один год построить трубопровод, если период непосредственного строительство занимает период 6 месяцев, — сказала, отвечая на вопросы участников конференции Индира Черманова. — Поэтому Агентством по делам строительства и ЖКХ пересматриваются подходы к проектированию с учетом реалий бюджетного финансирования. В данный момент ведется работа по разработке новых нормативов, нормативно-технической документации именно для ЖКХ.

«Как же преодолеть косность проектировщиков? Они много сегодня не знают, многого не умеют, не знают современных подходов к строительству», — такой вопрос прозвучал в адрес представителя Агентства от участников конференции.
— Одним из разделов принятой недавно Правительством «Программы модернизации ЖКХ до 2020 года» является подготовка и переподготовка кадров в высших учебных заведениях страны, введение новых классификаторов по строительным специальностям, — сказала Индира Черманова. — На сегодняшний день этим классификатором определена специальность «Инженерные сети и сооружения». И мы понимаем, что этого недостаточно. Над этим сейчас идет совместная работа Агентства по делам строительства и ЖКХ и Министерства образования.

Но субъекты рынка и сами должны проявлять активность. По словам Индиры Чермановой, когда разрабатывалась программа развития ЖКХ, Агентством был проведен мониторинг потребности рынка в новых кадрах. Опрашивались крупные предприятия-услугодатели на предмет их потребности в квалифицированных кадрах. В итоге число заявленных специалистов не превышало 200 человек на предприятие. Хотя в том же карагандинском горводоканале трудится более 3000 человек, из них порядка 20% — это инженерно-технический персонал, который должен иметь соответственную квалификацию. В коммунальных организациях в основном работают люди старшего поколения, молодых практически нет.

Такая же ситуация с проектным делом в стране. В Казахстане действует порядка 12 000 проектных организаций и технический уровень их специалистов достаточно низкий — это видно по тем проектам, которые от них поступают.
Агентство по делам строительства работает в этом направлении. Например, в программе «Ак Булак» уже заложены различные критерии сложности проектных и монтажных работ. Для того чтобы получить право на их проведение, организации необходимо будет иметь соответствующую квалификацию.

Участников конференции интересовали вопросы, возникающие при применении новых технологий на практике. При закладке новых технологий в проект, нередко поднимается стоимость всего проекта. Поэтому новаторам очень трудно выиграть электронные торги. Есть определенные трудности у таких проектов и при прохождении госэкспертизы. В условиях экономии бюджетных денег, такие проекты, как правило, не пропускаются. В итоге мы имеем применение морально устаревших материалов. И в то же время эксплуатация и ремонтные работы на таких сооружениях более затратны.

— В прошлом году был создан АО «Казахстанский центр модернизации ЖКХ», — сказала Индира Черманова. — И те крупные проекты, которые проходят государственную экспертизу, направляются в это учреждение на рассмотрение научно-технического совета. Если стоимость строительства выше, но дальнейшая эксплуатация возведенного объекта гораздо дешевле, практичнее, мы будем настаивать на применении технологий дающих существенную экономию.

Индира Черманова призвала участников конференции к грамотному применению строительных материалов.

— А для этого необходимы подготовка и переподготовка кадров, — еще раз подчеркнула она. — При грамотном подходе к проектированию, применению труб и других строительных материалов, при дальнейшей эксплуатации мы объемся успехов.

Тему грамотного проектирования и дальнейшей эксплуатации также поднял с своем докладе Анатолий Проскудин, заместитель генерального директора ГКП «Холдинг Алматы су», г.Алматы.

— Долгие годы проектирование и строительство сетей водоснабжения и канализации в Казахстане осуществлялось без учета требований устойчивости, надежности, долговечности и экологической безопасности к материалам применяемых труб, — сказал г-н Проскудин. — По этим причинам значительная часть трубопроводов водоснабжения в городе Алматы проложена из труб, изготовленных из дешевых марок стали, выполненных без надежной антикоррозионной защиты их внутренней и внешней поверхности.

В результате при эксплуатации происходит разрушение труб, в стальных трубах образуются свищи, происходит зарастание внутритрубного пространства продуктами коррозии.

По словам Анатолия Проскудина, в настоящее время срок службы стальных трубопроводов водоснабжения, проложенных 15-20 и даже 10 лет назад (из некачественных сталей), закончился и начался их массовый выход из строя (например, сети микрорайона «Мамыр»).

— И при этом есть стальные водопроводы, проложенные из качественного материала (с соблюдением всех технических требований), прослужившие безаварийно 30-40 лет, например первая нитка Талгарского водовода с 1974 года, — подчеркнул Анатолий Проскудин.

Практика эксплуатации коммунальных сетей г.Алматы показывает, что нарушения нормального уровня водообеспечения и экологической безопасности потребителей связаны в основном именно с авариями на участках трубопроводов, выполненных в свое время с плохими стыками, и из труб, качество которых неудовлетворительно.

Опыт устройства инженерных коммуникаций и опыт эксплуатации в условиях Алматы показывает обоюдную востребованность всех видов труб.

За прошедшие полвека полиэтиленовые трубы убедительно доказали свою надежность при их использовании, особенно трубы малого диаметра, и заняли достойное место в водоснабжении города. Причем в зависимости от функции применяются различные виды полимеров.

По словам А.Проскудина, эксплуатационные службы в городе Алматы практически отказались от стальных труб малого диаметра, почти все ввода в многоэтажные здания, и подводящие сети диаметром 150-200 мм выполняются из пластика. Но при выборе материала труб, к сожалению, часто определяющим оказывается недостаточное финансирование работ по реконструкции действующих коммунальных сетей.

— Вследствие малой прочности труб из ПВХ и ПЭВП, требования к траншеям при прокладке трубопроводов из этих материалов намного выше, — подчеркнул Анатолий Проскудин.

Еще один фактор, на который обратил внимание слушателей докладчик, — «функционирование всей системы из пластмассовых труб находится в очень большой зависимости от квалификации подрядчика и правильности выполнения им процедур укладки».

Говоря о достоинствах и недостатках труб из различных материалов, Анатолий Проскудин подчеркнул, что при разработке проектов трубопроводов для питьевого водоснабжения, инженерам-проектировщикам приходится учитывать множество факторов: начальная стоимость системы, требования по его эксплуатации, стоимость обслуживания, надежность и долговечность, экологическая безопасность.

— Долговечность это важный фактор, потому что ремонт трубопроводов — серьезная проблема, сопряженная с большими затратами, — сказал А.Проскудин. — Поэтому может оказаться, что большие единовременные затраты во время строительства помогут сэкономить финансовые средства на ремонте. Например, к ряду объектов в городе Алматы два года назад были проложены трубы из высокопрочного чугуна (ВЧШГ), и за это время не произошло ни одной аварии на этих участках. Чугунные и стальные трубы хорошо выдерживают скачки давления и гидравлические удары, температурные воздействия среды, воздействия при транспортировке, хранении и укладке труб. Противодействие долговременным разрушающим нагрузкам труб из ВЧШГ в 80 раз выше, чем труб из полиэтилена.

Анатолий Проскудин высказал мнение, сложившееся по результатам многих встреч с работниками ВКХ республик, представителями организаций водопровода и канализации стран СНГ, города Москвы, Санкт-Петербурга (Ленинграда), Омска, республики Беларусь. По его словам, имеется общее мнение, что для размеров труб до 300 мм — лучший материал полиэтиленовые и полипропиленовые (П/Э и П/П), далее трубы ВЧШГ до диаметра 800 мм, а большого диаметра наиболее целесообразно применять стальные трубы с внутренним цементно-песчаным покрытием или на основе лакокрасочного покрытия «Эповин».

Докладчик обратил внимание участников конференции на необходимость применения только сертифицированной продукции, а также наличия контроля качества на заводе-изготовителе трубной продукции и при процессе монтажных работ.

Сергей Вилков, заместитель генерального директора ГКП «Су Арнасы» (г.Астана), отметил важную роль применяемых материалов в эксплуатации наружных сетей водопровода. Он привел данные анализа обслуживания сетей водопровода, согласно которым стальные трубы в эксплуатации не выдерживают более 20 лет, подвергаясь наружной коррозии агрессивных грунтов, образуют многочисленные порывы водопровода и утечки питьевой воды.

По его словам, в столице ежегодно на наружных сетях водопровода устраняются до 1000 порывов, что составляет 100 аварий на 100 км в год.

— В результате обслуживания изношенных трубопроводов ГКП «Астана су Арнасы» ежегодно несет огромные убытки, связанные с потерей воды, затратами на ГСМ, изнашивается землеройная техника, временно нарушается благоустройство городских улиц, на восстановление которых также уходят значительные материально-технические средства предприятия, — поделился с коллегами Сергей Вилков.

По его словам, учитывая опыт развитых стран и РФ, в последние годы при проектировании и строительстве сетей применяются трубопроводы из современных материалов, имеющие высокопрочные, коррозионностойкие характеристики со сроком эксплуатации более 50 лет. К таким материалам относятся: ВЧШГ — высокопрочный чугун с шаровидным графитом, ПНД и ПВХ — полиэтиленовые и поливинилхлоридные трубы, стеклопластиковые трубопроводы и др. При строительстве уличных водопроводов (более 70 км) левобережной застройки г.Астаны использовались трубы из чугуна, ПВХ и ПНД.

Силами ГКП «Астана су Арнасы» за последние 5 лет заменены 22,3 км стальных вводов на полиэтиленовые трубы.

В столице активно применяются трубы из стеклопластика, серого чугуна, поливинилхлоридные, железобетонные, из ВЧШГ.

Г-н Вилков назвал наиболее характерные проблемы, с которыми ему и его коллегам приходится сталкиваться при строительстве в столице трубопроводов из современных материалов. По его словам, это несоблюдение технологии строительства трубопроводов (не выполняется уплотнение грунтов, что приводит к аварийным ситуациям для хрупких материалов: ПВХ, серый чугун, стеклопластик); применение материалов, не соответствующих ГОСТам.

Следующий докладчик вице-президент Группы «ПОЛИПЛАСТИК» (г.Москва) Марат Баймуканов коротко ознакомил участников конференции с предприятием, которое он представляет. Но, судя по всему, в особом представлении продукция «ПОЛИПЛАСТИКА» не нуждается, она давно и эффективно используется в нашей стране и «Строительный вестник» уже неоднократно об этом писал.

Напомним лишь нашим читателям, что недавно вблизи Астаны начал свою работу Степногорский трубный завод «Арыстан» — десятый завод по производству полиэтиленовых трубопроводных систем для водоснабжения, канализации и газораспределения, входящий в Группу «ПОЛИПЛАСТИК».

После выхода на проектную мощность в 25 тыс. тонн завод станет крупнейшим в Казахстане производителем и поставщиком полимерных труб как по объему, так и по номенклатуре и областям применения выпускаемой продукции.

Выступление М.Баймуканова было посвящено тому, как сегодня развивается рынок полиэтиленовых труб в Республике Казахстан. Ситуацию по применению полиэтиленовых труб он назвал позитивной. Но на местном рынке есть определенные нюансы — недобросовестная конкуренция. Что касается России, где порядка 130 производителей полиэтиленовых труб, то там очень жесткая конкуренция и борьба с недобросовестными производителями ведется уже в течение 2 лет.

— Мы провели анализ ввозимого сырья в Казахстан из-за рубежа. И если в 2008 году было ввезено 300 тонн неокрашенного полиэтилена, используемого для производства трубы, то уже в 2009 году было ввезено порядка 1400 тонн. С учетом роста количества предприятий-производителей в текущем году эта цифра наверняка выросла. Соответственно на рынке появилось еще больше полиэтиленовых труб не соответствующих ГОСТ 28559-2001. Многие предприятия Казахстана в поисках путей оптимизации расходов на производство продукции пошли на меры в ущерб качеству. Поэтому мы приняли решение, провести анализ, чтобы понять, какая компания из чего делает трубу.
В результате были выявлены факты недобросовестной конкуренции в виде подмены сырья на более дешевые и не соответствующие стандартам виды, непригодные для выпуска полиэтиленовой трубы заявленного качества и цены.
— Ведя столь дорогостоящий бизнес, построив здесь завод, мы не хотели бы дискредитации полимерных труб, — сказал Марат Баймуканов. — Я глубоко уверен, что за полиэтиленовыми трубами в Казахстане большое будущее. Но при условии, что все производители полиэтиленовых труб будут добросовестно относиться и к процессу выбора сырья, и к процессу производства трубы. И если монтажные организации и эксплуатирующие организации станут серьезнее относиться к процессу монтажа полиэтиленовой трубы с соблюдением всех регламентов и ее эксплуатации.

По словам М.Баймуканова, самый простой способ обнаружить разницу между настоящей трубой и контрафактной, выполненной из некачественного сырья, это сделать срез с торца трубы. Трубный полиэтилен, который используется на производстве, должен быть на срезе черным. Он должен быть черным еще в процессе производства, когда он поступает на завод в виде гранул. Если не используется трубный полиэтилен, то труба не соответствует ни одному из необходимых параметров. При сварке она не стыкуется, не выдерживает давление, недолговечна и так далее. Марат Баймуканов привел пример, когда в г.Кокшетау в процессе монтажа водопровода при стыковке труб разных производителей разошелся сварочный шов.

— Готовы ли нести ответственность производители некачественной продукции? — возмущенно произнес докладчик.

М.Баймуканов пообещал через газету «Строительный вестник», другие СМИ доводить до потребителей, заказчиков, проектировщиков сведения о недобросовестных производителях и поставщиках контрафактной продукции.

— Мы насчитали 37, обладающих той или иной мощностью, казахстанских производителей полиэтиленовых труб. Из этих предприятий, может быть, наберется с пяток компаний имеющих оборудованную в той или иной мере лабораторию по контролю качества сырья и готовой продукции, — сказал далее он. — Я полагаю, что заводы, которые расположены где-нибудь в южных областях Казахстана, не имеют таких лабораторий, поскольку они очень дорогостоящи — порядка полумиллиона евро. Они получают сертификат на основании исследования конкретного объема произведенной продукции, который был сделан, на определенный краткий период времени. А потом на основании этого сертификата начинают выпускать продукцию в течение всего года. Но это абсолютно неправильно. Есть ГОСТ, который признан практически всеми республиками бывшего Союза, которому нужно неукоснительно следовать. И в нем отражены все требования по контролю за качеством готовой продукции и по входному контролю сырья. При этом определен уровень регулярности исследования.

М.Баймуканов сообщил, что Группой «ПОЛИПЛАСТИК» подготовлено письмо в Комитет водных ресурсов, в силу того сейчас в Казахстане начинаются серьезные объемы строительства водоводов и по протяженности, и по диаметрам применяемых труб. В нем говорится о необходимости более принципиально относиться к требованиям ГОСТа.

Для упорядочения перспективного и полезного для экономики Казахстана рынка полиэтиленовых труб, г-н Баймуканов вышел с предложением от имени Группы компаний «ПОЛИПЛАСТИК» о создании «Ассоциации производителей полиэтиленовых труб Казахстана».

— Все это необходимо для того, что бы координировать деятельность в этой области, обеспечивать защиту прав и интересов добросовестных производителей, проводить разъяснительную работу среди потребителей, — уточнил Марат Баймуканов.

Источник: building.bk.kz

Поделиться