Предприятие производит высококачественные пластиковые трубы на современном оборудовании.
Здесь царят чистота и порядок. И практически все тут автоматизировано.
— Мы начали строить производство в 2008 году, а сдали в эксплуатацию уже в октябре 2009-го, — рассказывает директор ООО «Производственное предприятие Труба ВЕКА» Николай Александрович Букуров. — На месте нынешнего цеха раньше был пустырь.
— Как возникла идея это производство организовать?
— Мы посчитали, что эта продукция будет очень востребована в ближайшем будущем, и назвали фирму «Трубой ВЕКА». Это значит, мы выпускаем продукцию XXI века. Так и есть на самом деле. Строили мы исключительно на свои средства. Что еще не достроено — достраиваем попутно, с учетом действующего предприятия. Но основное производство у нас готово: две линии отлично работают и полностью загружены.
— Какое оборудование у вас установлено?
— Оборудование импортное и очень хорошее. Мы купили его за границей. Линию, кстати, собирали, налаживали и настраивали сами, так что специалист, приехавший от поставщика, посмотрел и сказал, что ему здесь делать нечего. Мы сами отлично справились.
Сейчас у нас две линии. На первой делается линейка труб диаметром от 20 до 75 мм, а именно: 20, 25, 32, 40, 50, 63 и 75. Вторая линия производит трубы диаметром от 90 до 315 мм — 90, 110, 160, 225, 250, 315. Мы брали линейку самых востребованных на сегодняшний день диаметров, но линию можно перенастраивать и на другие размеры. И толщина стенки трубы может задаваться разной, тем самым меняя технические характеристики
трубы. Длину трубы можно задавать любую. Есть автоматизированные намотчики. Бухты (мотки труб) тоже могут быть разной длины, как нужно заказчику, — от 30 до 100 метров и более.
Мы выпускаем трубы и под газ, и под воду, для разного давления. Видите, труба маркирована синей полосой? Даже несведущему человеку понятно, что она под воду. Для газовых труб — желтая маркировка.
— Из какого сырья изготавливаете трубы?
— Из полиэтилена низкого давления высокой плотности. Для газовых труб мы используем импортное сырье — немецкое, корейское, арабское. Водяные трубы делаем из высококачественного отечественного сырья. Все трубы соответствуют ГОСТу, все оборудование и технологические процессы сертифицированы. Контроль качества осуществляется испытательным центром в г. Новосибирске, который выдает нам паспорта качества.
— Сколько служат ваши трубы после их установки по назначению?
— По нормам — 50 лет. Это по нормам — значит, есть еще запас. Пластиковые трубы не подвергаются коррозии
, в них нет блуждающих токов, поэтому они долговечней, чем металлические.
— Какова производительность цеха?
— Она составляет 750 кг в час, что в пересчете на усредненный диаметр линии составляет примерно 200 п/м трубы. Это значит, что мы можем работать по крупным заказам. Сейчас, к примеру, выполняется заказ 32 км труб для одного заказчика.
— Кто ваши заказчики?
— Трубы наши, прежде всего, нужны водоканалам, газовым строительным компаниям, электрическим сетям. На рынке наша труба пользуется постоянным спросом, и наше производство уже имеет солидный портфель заказов. Это муниципальные предприятия ЖКХ. Заказывают у нас трубы и Алтай, и Кемерово, и Томск. Приезжали представители Омской области, восхищались нашим производством.
— Почему местом для своего производства вы выбрали Колыванский район?
— По нескольким причинам. Во-первых, близко расположена развязка Северного объезда — до нас удобно добираться из любого региона. Налоги платим в местный бюджет. Единственный минус — отсутствие газификации. Отапливаем производство электричеством, а это дорого. Мы, кстати, готовы внести свой вклад в газификацию района — предоставить трубы на безвозмездной основе.
— Как решается на предприятии кадровый вопрос?
— Сейчас у нас трудятся местные жители. Обучение происходит в процессе производства — на рынке труда подобных специалистов нет. Тот, кто хочет быть оператором, начинает обучение с конца линии. Зарплата растет вместе с квалификацией, во много раз превышая установленный минимум.
— А планы на будущее?
— Планов много. Готовимся получить лицензию на прокладку труб, чтобы оказывать дополнительные услуги заказчикам, построить и запустить третью линию, закупить сварочное оборудование, чтобы производить комплектующие, — муфты, тройники, крестовины и др. Планируем поставить холодный склад.
Планы у нас большие. Будет дальше развиваться и расти.
