Во время состоявшейся в апреле венской конференции по древесно-полимерным композитам (AMI Wood Plastic Composites Conference), компания Battenfeld-Cincinnati представила совершенно новый экструдер для переработки этих материалов.
Проходившая в седьмой раз конференция, собрала 180 участников из 30 стран, подтвердив статус признанной международной платформы для демонстрации достижений отрасли. Экструдер fiberexK72 был продемонстрирован на венском предприятии компании в составе комплектной поточной линии. Доказательством её технологической гибкости является возможность безостановочной смены партий перерабатываемых материалов.
То, что интерес к древесно-полимерным композиционным материалам (WPC) не ослабевает, доказывают актуальные рыночные данные. Джон Нэш (Jon Nash), руководитель отдела стратегических научных исследований компании AMI Consulting (Великобритания), в сделанном на конференции докладе «Развитие рынка WPC» отметил, что в период с 2005 по 2009 гг. ежегодный прирост объемов переработки этих материалов в Европе составил 27%. Согласно прогнозам компании AMI, до 2013 г. среднегодовые темпы роста будут находиться на уровне 17%. Считается, что наибольшие перспективы применения WPC открываются при конструировании и внешнем оформлении зданий.
Представленный Battenfeld-Cincinnati новый экструдер является идеальной машиной для тех, кто только начинает свою деятельность в области экструзии WPC. Широкий диапазон регулирования производительности (от 90 до 275 кг/ч) этого конического экструдера с противоположным вращением шнеков позволяет осуществлять экструзию самых различных профилей на одной машине. Именно такая задача зачастую возникает перед новыми участниками рынка. Продемонстрированная машина представляет собой самый гибкий и одновременно самый компактный на сегодняшний день экструдер для переработки WPC. Он может быть использован для переработки как предварительно смешанных компаундов, так и агломератов на основе ПВХ, ПЭ или ПП. Приоритетами при создании новой машины являлись создание не требующих обслуживания компонентов и энергосберегающее исполнение. Даже в стандартном исполнении экструдер fiberexK72 оснащается закрытой системой термостатирования сердечника шнека, полностью изолированным технологическим узлом, приводом переменного тока и удобным в обслуживании вакуумирующим агрегатом с двойным фильтром.
Во время демонстрации в техникуме (демонстрационно-испытательном цехе) компании Battenfeld-Cincinnati, экструдер fiberexK72 в составе комплектной поточной линии изготавливал полые декоративные профили. Перерабатывались два разных вида WPC на основе ПВХ и ПП. Благодаря универсальности технологического узла, сконструированного специально с учетом особых требований, предъявляемых к переработке древесно-полимерных композитов, работа машины с обоими видами смесей протекала без каких-либо осложнений. Смена партии перерабатываемого материала осуществлялась без остановки оборудования, убедительно подтверждая высочайшую гибкость нового экструдера.
