Оформить заказ

Анкета потребителя

 

заполнить

Полиэтилен низкого давления ПНД на Томскнефтехиме будут производить по технологии UNIPOL

3 сентября 2008

На «Томскнефтехиме» принято решение по выбору технологии UNIPOL (компания Univation, США) для будущего производства полиэтилена низкого давления (ПЭНД) мощностью 140 тыс. тонн в год. Строительство установки запланировано в рамках инвестпроекта компании СИБУР по увеличению мощности действующих производств и строительству новых установок на томской площадке.

Основными преимуществами предлагаемой технологии UNIPOL являются относительно низкие затраты на капитальное строительство будущей установки и универсальность марочной линейки. Ассортимент будет включать как наиболее распространенный в мире пластик ПЭНД (HDPE) , так и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE).

Одним из аргументов в пользу выбранного лицензиара стала технологическая возможность именно на «газофазном» процессе производить специальную марку под международным названием PE-100. Марка предназначена для производства труб газо- и водоснабжения (к изделиям данного назначения выдвигается ряд специфических требований, в частности - они должны выдерживать давление до 100МПа, сопротивляться растрескиванию). Ранее такая марка могла производиться только на более капиталоемких «суспензионных» процессах, которые не позволяют производить востребованный в России линейный полиэтилен.

В случае принятия окончательного решения о реализации инвестпроекта по развитию полимерных производств на «Томскнефтехиме», новая установка будет простроена на действующей площадке предприятия.

В рамках проекта по увеличению мощности действующих производств и строительству новых установок на «Томскнефтехиме» планируется:

- увеличение мощности производства мономеров до 380 тысяч т. в год;
-строительство нового производства полипропилена мощностью 200 тыс. т. в год;
- строительство производства ПЭНД мощностью 140 тыс. т. в год.

При запуске новых установок производственную мощность ООО «Томскнефтехим» в среднем планируется увеличить на 65 процентов. Основные сроки реализации проекта: 2008 - 2011 гг.

Источник: plastinfo.ru

Поделиться