Оформить заказ

Анкета потребителя

 

заполнить

Если Вы заметили ошибку в тексте, выделите её и нажмите Ctrl-Enter, чтобы отправить информацию.

Полипропиленовые трубы

Полипропилен – материал, получаемый путем полимеризации молекул пропилена. Является сырьем для многих видов продукции, включая упаковочные пленки, фасовочную тару, трубы. Находится на втором месте в мире по количеству потребления, уступая только полиэтилену. В России спрос на это сырье вырос почти в 5 раз последние 15 лет, что обусловлено ростом популярности трубы из полипропилена и развитием рынка полимеров в целом.

Полипропиленовые трубы по характеристикам близки к полиэтиленовым. Более высокая термостойкость определяет сферу их применения: для подачи горячей и холодной воды, а также для монтажа систем отопления.

Разновидности

Трубы из полипропилена можно разделить на три большие группы:

  • для внутренних сетей;
  • для наружной канализации и дренажа;
  • для систем вентиляции.

 

На рынке представлены три типа полипропилена – гомополимер, блок-сополимер, рандом-полимер. Гомополимер PP1, он же PPH, он же полипропилен тип-1 обладает самой низкой термической стойкостью, используется для производства воздуховодов систем вентиляции и труб под холодную воду. Блоксополимер – РВ, РР-2, РР-тип 2 – рассчитан на рабочую среду до 140 градусов, является сырьем для труб горячей воды и отопления. PPRC, PP-random, PPR – полипропилен третьего типа, материал с самыми высокими показателями термостойкости и физической стабильности, подходят для всех видов инженерных коммуникаций.

 

Конструктивно трубы полипропиленовые могут быть цельными (без включений иных материалов) и комбинированными (армированные стекловолокном, алюминиевой фольгой, композитами).

 

Расположение армирующего слоя может быть внешним и внутренним. Способы реализации:

  • покрытие цельной или перфорированной фольгой их алюминия труты с внешней стороны;
  • усиление армирующим материалом – алюминиевой фольгой или стекловолокном – внутри изделия.

Армирование позволяет повысить сопротивляемость тепловому увеличению полипропилена, снизить риск порывов, продлить срок службы. Алюминиевая фольга создает некоторые трудности при монтаже – требуется зачистка места сварки, рандом-полимерные трубы со стекловолокном в зачистке не нуждаются. Оба типа продукции используются во внутренних сетях подачи горячей воды и теплоносителя в систему, имеют соответствующую маркировку и разные размеры для решения конкретных задач. Стандартный ассортимент  труб пп для внутренних сетей включает продукцию с диаметрами 10, 16, 20 и 22 мм.

 По сравнению с металлическими, их отличает:

  • быстрый монтаж, доступный человеку с минимальными навыками;
  • низкая себестоимость готовых сетей при учете срока службы;
  • универсальность сфер применения;
  • эстетичный внешний вид, отсутствие обслуживания.

Гофрированные трубы для внешних сетей

Особым типом продукции являются полипропиленовые трубы для построения канализационных коллекторов. Необходимость разработки новых видов продукции возникла ввиду глобального старения существующих сетей, растущих затратам на их обслуживание и отсутствия альтернатив для замены. Гладкая труба из пластика не может сравниться чугуном или бетоном в жесткости, что и предопределяет текущее доминирование классических видов трубной продукции при выборе вариантов реставрации имеющихся сетей. Цельнотелые трубы из полимеров при больших диаметров показывают низкую жесткость, повышение которой возможно лишь за счет увеличения толщины стенки, что отрицательно сказывается на экономике производства, так как увеличивает расход материалов, вес готовых изделий и, что логично, стоимость продукции. Но выход есть – многослойные трубы из полипропилена для систем безнапорной канализации и дренажа, которые также называют гофрированными (по типу стенки).

Преимущества гофрированных труб

Главными плюсами продукции являются:

  • универсальность использования, в том числе на стабильных и пучинистых грунтах, на участках с большими разовыми и постоянными нагрузками, включая автострады и взлетно-посадочные полосы;
  • доступная стоимость в разрезе удобства использования, долговечности и стабильности готовых трубопроводов по отношению к коллекторам из чугуна и бетона;
  • широкая сфера применения (ЖКХ, сельское хозяйство, дорожное строительство, обслуживание полигонов бытовых отходов и пр.);
  • большой запас прочности – способны прослужить не менее 50 лет, сохраняя качество весь период при номинальном обслуживании.

 

Линейка полипропиленовых труб для прокладки канализационных коллекторов представлена сериями КОРСИС. В качестве сырья используется блок-сополимер, способный выдерживать значительные разовые температурные нагрузки. Конструкция отличается наличием двухслойной стенки, где верхний из слоев имеет рифленый (гофрированный профиль), что позволяет решать проблему недостаточной кольцевой жесткости без перерасхода материала и увеличения веса трубы. В зависимости от типа профиля и диаметра, потребителю доступны варианты продукции КОРСИС c номинальной кольцевой жесткостью от SN8 до SN24 разных типоразмеров. Номенклатурный перечень включает канализационные и дренажные системы от 110 мм до 1200 мм в диаметре.

 

Перфорированные гофрированные полипропиленовые трубы, или дренажные - современное решение при осушении земель, стабилизации грунтов, организации ливневого водоотведения. Разные типы перфорации в рабочей стенке позволяют активно аккумулировать жидкость из почвы и отводить ее в общее русло без дополнительных затрат. Гарантированная кольцевая жесткость позволяет прокладывать водоприемники под нагруженными участками без опасности их засорения и деформации, а также проседания почвы. Это качественное временное и постоянное решение, используемое в регионах с разным климатом и геологией почв.

Особенности полипропиленовой трубы

Качественные характеристики сырья обуславливают свойства продукта. Это касается цельнолитых и армированных полипропиленовых труб, поскольку армирующий материал не имеет контакта с транспортируемой средой и находится между слоями изделия.

Главными особенностями труб из полипропилена являются:

  1. Отсутствие коррозии. Полимер не окисляется ни при каких условиях.
  2. Отсутствие биологических пленок и извести. Стенки внутри остаются гладкими весь период эксплуатации, а полимер не поддерживает жизнеспособность микроорганизмов. Процессы гниения, отложения извести, зарастания просвета отсутствуют.
  3. Гарантированная пропускная способность. Как следствие предыдущих пунктов, отсутствуют причины засорения труб за исключением случаев перекачки жидкостей с крупными включениями по трубопроводам малых диаметров, смонтированных без нужного уклона.
  4. Санитарная и экологическая безопасность. Полипропилен является устойчивым соединением, не выступающим в реакцию с перекачиваемой жидкостью и окружающей средой. Не выделяет вредных веществ, не меняет цвет, вкус и состав воды.
  5. Устойчивость к щелочам и кислотам. Изделия пригодны для транспортировки сырья и отходов с повышенным содержанием химически агрессивных веществ. Это никак не сказывается на физических свойствах стенки, не меняет ее эластичность, гладкость, толщину.
  6. Устойчивость к блуждающим токам. Полипропилен является диэлектриком, при прокладке трубопроводов не требуется катодная защита, что снижает издержки.
  7. Экономия при транспортировке и монтаже. Обусловлена небольшим весом изделия даже очень больших диаметров.
  8. Высокая герметичность соединений. Достигается за счет однородности материала и его термопластичности, практически не зависит от навыка оператора по монтажу. 
  9. Срок службы 50 лет.
  10. Возможность вторичной переработки. Бывшие в употреблении системы могут использоваться при производстве аналогичной и других видов продукции.
  11. Простой монтаж. Внутренние сети монтируются методом диффузионной сварки с использованием фитингов, в результате чего получаются равные по характеристикам всему трубопроводу сварные соединения. Допускается соединение полипропилена с системами из стали и чугуна, для чего используются специальные фасонные изделия. Трубы больших диаметров для систем внешней безнапорной канализации и дренажа монтируется посредством надвигания в раструб с использованием уплотнительных элементов. Также возможно использование сегментных и литых фасонных частей, которые изготавливаются на заказ в зависимости от типа и размера. 

Перспективы использования полипропиленовых труб

Сегодня во многих городах принята программа замены устаревших коллекторов, которая контролируется на государственном уровне и финансируется напрямую организациями ЖКХ за счет средств, собираемых с пользователей жилья в качестве платы за водоснабжение. Приоритет отдан именно полимерам и, в частности, полипропилену, как надежному и доступному материалу, способному качественно повысить уровень жизни в целом.

Еще одним плюсом, не указанным выше, является возможность санации существующих трубопроводов с использованием полипропиленовых труб. Для этого часто не требуется даже вскрытие дорожного полотна, так как труба может быть заведена непосредственно через канализационные колодцы. Санация осуществляется с разрушением старой системы или без, и позволяет быстро ремонтировать порывы на магистральных трубопроводах в любое время года с остановкой работы сети всего на несколько часов.

Также стоит подчеркнуть, что по мере увеличения количества замененных на пластик сетей, будут снижаться средневзвешенные затраты на их содержание, поскольку проложенные под землей трубы, которые эксплуатируются с соблюдением режима и имеют минимальное количество переходов на чугун не нуждаются в постоянном мониторинге и ремонте.